कैसे कस्टम तामचीनी पिन बनाने के लिए

आकार के बारे में

सामान्य तामचीनी पिन अनुकूलन के आकार को उद्देश्य और डिजाइन के अनुसार सेट करने की आवश्यकता है। छाती पर 20-25 मिमी पिन पहनना अधिक उपयुक्त है, और आकार की गणना सबसे लंबे किनारे के अनुसार की जाती है। तामचीनी पिन अनुकूलन करते समय व्यावहारिक संचालन और मूल्य पर विचार करने की आवश्यकता है। पिन का आकार सीधे मूल्य को प्रभावित करेगा, आकार जितना बड़ा होगा, कीमत उतनी ही अधिक होगी। अधिक सामग्रियों की लागत के कारण, काम का समय लंबा है। बेशक, यह सस्ता छोटा नहीं है, आकार बहुत छोटा है, डिजाइन पैटर्न अपेक्षाकृत जटिल है, यह करना अधिक कठिन है, और यहां तक ​​कि कुछ डिज़ाइनों को वास्तव में संचालित नहीं किया जा सकता है, इस मामले की तरह कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। तो समस्या के आकार पर विचार करने के लिए, सही लागत प्रदर्शन को खोजने के लिए पिन अनुकूलन समय में।

पहनने के बारे में

डिजाइन पिन का आकार भी पहनने के आराम से निकटता से संबंधित है। अधिकांश पिन बाएं स्तन पर पहने जाते हैं, लेकिन कुछ सम्मेलन पिन सूट के कॉलर पर पहने जाते हैं, जबकि आर्मबैंड और कॉलर पिन में अपेक्षाकृत निश्चित स्थिति होती है। पिन पहनते समय, हमें पिन के आकार और वजन पर ध्यान देना चाहिए। यदि पिन अपेक्षाकृत बड़ा और भारी है, तो पिन को गिरने से रोकने के लिए पंचर सुई को बढ़ाना आवश्यक है। कुछ कॉम्पैक्ट और हल्के पिन को चुंबक स्टिकर के साथ मिलान किया जा सकता है, और कपड़े पर पंचर छेद छोड़ने से भी बचें। पिन पहनते समय, कपड़े के रंग पर भी ध्यान दें। जब गर्भवती महिलाएं और बच्चे पिन पहनते हैं, तो त्वचा की चोट से बचने के लिए पिन को पंचर करने के लिए चुंबकीय पैच सामान का उपयोग करने की कोशिश करें।

सामग्री - जस्ता मिश्र धातु

जस्ता मिश्र धातु डाई-कास्टिंग तामचीनी पिन के लिए सबसे अच्छी सामग्री है। जिंक मिश्र धातु में कई विशेषताएं हैं जो तामचीनी पिन को कस्टम करने के लिए बहुत उपयुक्त हैं:

ए, अच्छी कास्टिंग प्रदर्शन, कास्ट कॉम्प्लेक्स शेप, थिन वॉल सटीक पार्ट्स, कास्टिंग सरफेस स्मूथ;

बी, सतह को इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है, स्प्रे पेंटिंग, छिड़काव और अन्य प्रक्रियाएं,

सी, डाई कास्टिंग में लोहे को अवशोषित नहीं करता है, मोल्ड से चिपक नहीं जाता है, आदि।

डी, अच्छा यांत्रिक और कमरे के तापमान पर प्रतिरोध पहनें, आदि।

ई, कम पिघलने बिंदु, 385 डिग्री पर पिघलना, कास्टिंग के लिए आसान, आदि।

बेशक, जस्ता मिश्र धातुओं से बने तामचीनी पिन में भी उनके नुकसान होते हैं, जैसे कि खराब संक्षारण प्रतिरोध और तांबे के पिन की तुलना में बहुत गरीब सेवा जीवन।

पिन कस्टम प्रक्रिया

प्रक्रिया 1। पिन कलाकृति डिजाइन करें।

प्रक्रिया 2। पिन मोल्ड बनाना। कलाकृति में काले और सफेद रेखा चित्र अवतल और उत्तल धातुओं का प्रतिनिधित्व करते हैं। एक निश्चित अनुपात में मुद्रित सल्फेट पेपर पर, टेम्पलेट को फोटोसेंसिटिव इंक एक्सपोज़र की विधि द्वारा बनाया जाता है, और फिर उत्कीर्णन मशीन का उपयोग टेम्पलेट की उपस्थिति के अनुसार टेम्पलेट को उकेरने के लिए किया जाता है। जब मरो समाप्त हो जाता है, तो मरने की कठोरता को मजबूत करने और धातु को हिट करने के लिए इसे और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए मरने के गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।

प्रक्रिया 3। दमन। हीट-ट्रीटेड मोल्ड को प्रेस टेबल पर लगाया जाता है, और पैटर्न को कॉपर शीट या मिलिंग शीट जैसी विभिन्न पिन मेकिंग सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है।

प्रक्रिया 4। ब्लैंकिंग। चाकू मोल्ड का उपयोग अग्रिम में करें, उत्पाद को उसके आकार के अनुसार, उत्पाद के नीचे एक पंच के साथ।

प्रक्रिया 5। पॉलिशिंग। चाकू के उत्पाद को पॉलिशिंग मशीन में नीचे रखें, स्टैम्पिंग के बूर को हटा दें, और उत्पाद के खत्म होने में सुधार करें।

प्रक्रिया 6. सहायक उपकरण। ग्राहक द्वारा आवश्यक पिन मानक फिटिंग या फिटिंग के लिए उत्पाद के पीछे को मिलाप करें।

प्रक्रिया 7: इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रंग पिन। पिन इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, गोल्ड प्लेटेड, सिल्वर प्लेटेड, निकेल प्लेटेड, कॉपर प्लेटेड और फिर पिन कलर, कलर, हाई टेम्परेचर बेकिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार रंग फास्टनेस को मजबूत करने के लिए। इस कदम के माध्यम से, एक पूर्ण पिन जो अतिथि की आवश्यकताओं को पूरा करता है, बनाया जाता है।

प्रक्रिया 8: गुणवत्ता निरीक्षण और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें पैकेज।