Ongeveer die grootte
Die grootte van die algemene emalje -aanpassing moet volgens die doel en ontwerp ingestel word. Dit is meer gepas om 20-25 mm-penne op die bors te dra, en die grootte word volgens die langste rand bereken. Die moontlikheid van praktiese werking en prys moet in ag geneem word by die aanpassing van die emalje PIN. Die grootte van die pen sal die prys direk beïnvloed, hoe groter die grootte, hoe hoër is die prys. As gevolg van die koste van meer materiale, is die werkstyd langer. Natuurlik is dit nie die kleiner nie, die grootte is te klein, die ontwerppatroon is relatief ingewikkeld, dit is moeiliker om te doen, en selfs sommige ontwerpe kan nie eintlik bedryf word nie, soos die geval is die prys relatief hoog. Dus in die PIN -aanpassingstyd om die grootte van die probleem te oorweeg, om die regte koste -prestasie te vind.
Oor dra
Die grootte van die ontwerppen is ook nou verwant aan die gemak van dra. Die meeste penne word aan die linkerbors gedra, maar sommige konferensiepennetjies word op die kraag van die pak gedra, terwyl die armband en die kraagpen 'n relatiewe vaste posisie het. As ons die pen dra, moet ons let op die grootte en gewig van die pen. As die pen relatief groot en swaar is, is dit nodig om die puntnaald te verhoog om te voorkom dat die pen val. Sommige kompakte en liggewigpennetjies kan met magneetplakkers gekoppel word, en vermy ook die punksie gate op die klere. Let ook op die kleur van die klere as u die pen dra. As swanger vroue en kinders penne dra, probeer om magnetiese pleister -bykomstighede te gebruik om die penne te peit om velbeserings te voorkom.
Materiaal - sinklegering
Sinklegering is die beste materiaal om emalje-penne te gryp. Sinklegering het verskillende kenmerke wat baie geskik is om emalje -penne aan te pas:
A, goeie gietwerkverrigting, kan die gegote komplekse vorm, dun muur -presisie -dele, wat die oppervlak glad giet;
B, die oppervlak kan elektroplated, spuitverf, spuit en ander prosesse wees,
C, in die giet, absorbeer nie yster nie, hou nie aan die vorm nie, ens.
D, goeie meganiese en slytweerstand by kamertemperatuur, ens.
E, lae smeltpunt, smelt teen 385 grade, maklik om te sterf, ens.
Natuurlik het emalje -penne van sinklegerings ook hul nadele, soos swak korrosie -weerstand en 'n veel armer lewensduur as koperpennetjies.
Pin Custom Process
Proses 1. Ontwerp die PIN -kunswerke.
Proses 2. Maak speldvorms. Die swart en wit lyntekeninge in die kunswerke verteenwoordig konkawe en konvekse metale. Op die sulfaatpapier wat in 'n sekere verhouding gedruk is, word die sjabloon gemaak volgens die metode van fotosensitiewe inkblootstelling, en dan word die graveermasjien gebruik om die sjabloon volgens die voorkoms van die sjabloon te graveer. As die matrijs klaar is, is hittebehandeling van die matrijs nodig om die hardheid van die matrijs te versterk en dit geriefliker te maak om die metaal te tref.
Proses 3. Onderdrukking. Die hittebehandelde vorm is op die perstafel gemonteer, en die patroon word oorgedra na verskillende penne-materiale soos koperplaat of freesplaat.
Proses 4. Leegmaak. Gebruik vooraf van die mesvorm, die produk volgens die vorm, met 'n pons na die produk af.
Proses 5. poleer. Sit die produk van die mes in die poleermasjien neer, verwyder die stamp van die stamp en verbeter die afwerking van die produk.
Proses 6. Weld bykomstighede. Soldeer die agterkant van die produk aan die PIN -standaard -toebehore of toebehore wat deur die kliënt benodig word.
Proses 7: Elektroplateer en kleur die penne. Volgens die klante se vereistes vir die elektroplatering van die PIN, kan dit vergul word, silwer geplateer, geknip, koper geplateer word, en dan volgens die klante se vereistes vir die kleur, kleur, hoë temperatuur bak, om die snelheid van die kleur te versterk. Deur hierdie stap word 'n volledige PIN wat aan die gas se vereistes voldoen, geskep.
Proses 8: Kwaliteitsinspeksie en verpak dit volgens die vereistes van die kliënt.
