कुन्शान कैसिट ट्रेड कंपनी, लिमिटेड सभी प्रकार के कस्टम लैपल पिन और चैलेंज कॉइन के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है। हम हमेशा फैक्ट्री डायरेक्ट प्राइस में टॉप-क्वालिटी प्रोडक्ट्स के लिए समर्पित होते हैं, और सर्वोत्तम ग्राहक सेवाएं प्रदान करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए मुफ्त डिजाइन, कलाकृति और संशोधन प्रदान करते हैं कि आपका डिज़ाइन ठीक उसी तरह है जैसा आप चाहते हैं। आप इसे सपने देखते हैं, हम इसे बनाते हैं!
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डिजाइन चरण में, ग्राहक उद्देश्य, आकार, आकार, पैटर्न, पाठ, रंग और बैज के अन्य तत्वों को निर्धारित करने के लिए डिजाइनर के साथ संचार करता है। डिजाइनर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर या हैंड-ड्रॉइंग तकनीकों का उपयोग करके बैज के लिए प्रारंभिक डिजाइन बनाते हैं। क्लाइंट को संतुष्ट होने तक डिजाइन को कई बार संशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है।
मोल्ड मेकिंग
एक बार डिजाइन की पुष्टि हो जाने के बाद, मोल्ड बनाना बैज के निर्माण में महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। सबसे पहले, एक उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें, आमतौर पर सिलिकॉन क्योंकि यह अत्यधिक लचीला और पहनने के प्रतिरोधी है। डिज़ाइन किए गए बैज का एक नमूना तब मोल्ड में रखा जाता है, जिसका उपयोग मोल्ड के आधार को बनाने के लिए किया जाता है। फिर, सिलिकॉन को मिलाएं और इसे मोल्ड में डालें, सिलिकॉन की प्रतीक्षा में बैज के अवतल और उत्तल मोल्ड बनाने के लिए जमने के लिए।
कच्चा माल चयन
डिजाइन आवश्यकताओं और ग्राहक बजट के आधार पर उपयुक्त धातु सामग्री का चयन करें। आम लोगों में पीतल, जस्ता मिश्र धातु, तांबा, एल्यूमीनियम आदि शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री के अपने अद्वितीय गुण होते हैं, जैसे कि पीतल में एक बेहतर बनावट और ऑक्सीकरण सुरक्षा होती है, जबकि जस्ता मिश्र धातु अपेक्षाकृत हल्के और मशीन के लिए आसान होते हैं।
मोहरबंदी या कास्टिंग
चुने हुए धातु सामग्री को बैज के मूल आकार में स्टैम्प या कास्ट करने के लिए तैयार मोल्ड का उपयोग करें। स्टैम्पिंग एक मोल्ड में एक धातु की चादर को रखना है और फिर धातु की शीट को वांछित आकार में पंच करने के लिए एक स्टैम्पिंग मशीन के माध्यम से उच्च दबाव लागू करना है। कास्टिंग में पिघले हुए धातु को एक मोल्ड में डालना और बैज बनाने के लिए जमने के बाद इसे हटाना शामिल है।
कटिंग और ट्रिमिंग
समाप्त बैज को अतिरिक्त धातु को हटाने और बैज के किनारों को चिकना करने के लिए काटने और छंटनी की जानी चाहिए। इस कदम को मैकेनिकल कटिंग, लेजर कटिंग या मैनुअल ट्रिमिंग द्वारा पूरा किया जा सकता है।
पीसना और पॉलिश करना
कट और छंटनी वाले बैज को अपनी सतह को चिकना बनाने के लिए जमीन और पॉलिश करने की आवश्यकता होती है और एक अच्छी चमक होती है। यह कदम आमतौर पर एक पीस मशीन, पॉलिशिंग कंपाउंड, या हैंड पॉलिशिंग का उपयोग करके पूरा किया जाता है।
पेंटिंग या मुद्रण
यदि बैज को पैटर्न या पाठ की पेंटिंग या मुद्रण की आवश्यकता होती है, तो यह कदम बैज की सतह पर पूरा हो जाएगा। आमतौर पर विशेष स्याही, पेंट या स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग करके चित्रित प्रभाव प्राप्त किए जाते हैं।
फिक्सिंग एक्सेसरीज
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, बैज को सामान को ठीक करने की आवश्यकता हो सकती है, जैसे बैक क्लिप, पिन या मैग्नेट। इन अटैचमेंट को आमतौर पर बैज के पीछे वेल्डेड, चिपकाया या खराब कर दिया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
तैयार बैज को उपस्थिति, आकार और कार्य सहित सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगा। एक बार जब यह निरीक्षण पास कर लेता है, तो बैज पैक हो जाएगा और ग्राहक को भेजने के लिए तैयार हो जाएगा। पैकेजिंग आमतौर पर बक्से या बैग में होती है।
हमारे बारे में
हमारी कंपनी हार्डवेयर उत्पादों की निर्माता है, एकीकृत उद्यमों की डिजाइन, विकास, विनिर्माण और बिक्री सेट है।
