چگونه می توان پین مینای دندان سفارشی را درست کرد

در مورد اندازه

اندازه سفارشی سازی پین مینای عمومی باید مطابق با هدف و طراحی تنظیم شود. پوشیدن پین های 20-25 میلی متری روی سینه مناسب تر است و اندازه آن با توجه به طولانی ترین لبه محاسبه می شود. در هنگام سفارشی سازی پین مینای دندان ، امکان عملکرد و قیمت عملی باید در نظر گرفته شود. اندازه پین ​​به طور مستقیم بر قیمت تأثیر می گذارد ، هرچه اندازه بزرگتر باشد ، قیمت بیشتر می شود. به دلیل هزینه بیشتر مواد ، زمان کار طولانی تر است. البته ، این ارزان تر نیست ، اندازه بسیار کوچک است ، الگوی طراحی نسبتاً پیچیده است ، انجام آن دشوارتر است ، و حتی برخی از طرح ها در واقع قابل اجرا نیستند ، مانند این مورد قیمت نسبتاً بالا است. بنابراین در زمان سفارشی سازی پین برای در نظر گرفتن اندازه مشکل ، برای یافتن عملکرد مناسب هزینه.

در مورد پوشیدن

اندازه پین ​​طراحی نیز با راحتی پوشیدن ارتباط نزدیکی دارد. بیشتر پین ها روی سینه سمت چپ پوشیده می شوند ، اما برخی از پین های کنفرانس روی یقه کت و شلوار پوشیده می شوند ، در حالی که بازوبند و پین یقه دارای موقعیت نسبتاً ثابت هستند. هنگام پوشیدن پین ، باید به اندازه و وزن پین توجه کنیم. اگر پین نسبتاً بزرگ و سنگین باشد ، برای جلوگیری از ریزش پین لازم است سوزن سوراخ را افزایش دهد. برخی از پین های جمع و جور و سبک می توانند با برچسب های آهنربا مطابقت داشته باشند ، و همچنین از ترک سوراخ های سوراخ روی لباس خودداری می کنند. هنگام پوشیدن پین ، به رنگ لباس نیز توجه کنید. هنگامی که زنان و کودکان باردار پین می پوشند ، سعی کنید از لوازم جانبی پچ مغناطیسی برای سوراخ کردن پین ها برای جلوگیری از آسیب دیدگی پوست استفاده کنید.

مواد - آلیاژ روی

آلیاژ روی بهترین ماده برای پین های مینای دندان در حال مرگ است. آلیاژ روی دارای چندین ویژگی است که برای سفارشی کردن پین مینای دندان بسیار مناسب است:

A ، عملکرد خوب ریخته گری ، می تواند به شکل پیچیده ریخته گری ، قطعات دقیق دیوار نازک ، سطح ریخته گری صاف باشد.

ب ، سطح می تواند برقی شود ، نقاشی اسپری ، پاشش و سایر فرآیندهای

ج ، در ریخته گری آهن آهن را جذب نمی کند ، به قالب و غیره نمی چسبد.

D ، مقاومت در برابر مکانیکی و سایش خوب در دمای اتاق و غیره

E ، نقطه ذوب کم ، ذوب در 385 درجه ، آسان برای مرگ و میر و غیره.

البته ، پین های مینای دندان ساخته شده از آلیاژهای روی نیز دارای مضرات خود هستند ، مانند مقاومت در برابر خوردگی ضعیف و زندگی بسیار فقیرتر نسبت به پین ​​های مس.

فرآیند سفارشی پین

فرآیند 1. آثار هنری پین را طراحی کنید.

فرآیند 2. ساخت قالب های پین. نقشه های خط سیاه و سفید در آثار هنری بیانگر فلزات مقعر و محدب است. بر روی کاغذ سولفات که به نسبت خاصی چاپ شده است ، این الگوی با روش قرار گرفتن در معرض جوهر حساسیت زا ساخته می شود و سپس از دستگاه حکاکی برای حکاکی الگو با توجه به ظاهر الگو استفاده می شود. پس از اتمام قالب ، برای تقویت سختی قالب و برخورد با فلز راحت تر می شود.

فرآیند 3. سرکوب. قالب تحت فشار گرما روی میز مطبوعات نصب شده است و این الگوی به مواد مختلف تهیه پین ​​مانند ورق مس یا ورق فرز منتقل می شود.

فرآیند 4. خالی کردن. از قبل از قالب چاقو استفاده کنید ، محصول با توجه به شکل آن ، با یک مشت به محصول پایین.

روند 5. پولیش. محصول چاقو را به داخل دستگاه پولیش در حال مرگ قرار دهید ، برآمدگی مهر و موم را برداشته و پایان محصول را بهبود بخشید.

فرآیند 6. لوازم جانبی. پشت محصول را به اتصالات یا اتصالات استاندارد پین و اتصالات مورد نیاز مشتری ، لحیم کنید.

فرآیند 7: آبکاری و رنگ آمیزی پین ها. با توجه به نیازهای مشتری برای آبکاری پین ، می توان از روکش طلایی ، روکش نقره ای ، روکش نیکل ، مس روکش شده و سپس با توجه به نیاز مشتری برای رنگ پین ، رنگ ، پخت درجه حرارت بالا ، برای تقویت سرعت رنگ استفاده کرد. از طریق این مرحله ، یک پین کامل که نیازهای مهمان را برآورده می کند ، ایجاد می شود.

فرآیند 8: بازرسی با کیفیت و بسته بندی آنها را مطابق با نیاز مشتری.