Hur man gör anpassade emaljstift

Om storleken

Storleken på allmänna emaljstiftanpassning måste ställas in enligt syftet och designen. Det är mer lämpligt att bära 20-25 mm stift på bröstet och storleken beräknas enligt den längsta kanten. Möjligheten till praktisk drift och pris måste beaktas när man anpassar emaljstift. Storleken på stiftet kommer direkt att påverka priset, desto större är storleken, desto högre pris. På grund av kostnaden för mer material är arbetstiden längre. Naturligtvis är det inte desto mindre desto billigare, storleken är för liten, designmönstret är relativt komplicerat, det är svårare att göra, och till och med vissa mönster kan faktiskt inte drivas, som det här fallet är priset relativt högt. Så i stiftanpassningstiden för att överväga storleken på problemet, för att hitta rätt kostnadsprestanda.

Om att bära

Storleken på designstiftet är också nära besläktad med komforten att bära. De flesta stift bärs på det vänstra bröstet, men vissa konferensstift bärs på dräktens krage, medan armbandet och kragen har ett relativt fast läge. När vi bär stiftet bör vi vara uppmärksamma på stiftets storlek och vikt. Om stiftet är relativt stort och tungt krävs det att öka punkteringsnålen för att förhindra att stiftet faller. Vissa kompakta och lätta stift kan matchas med magnetklistermärken och undvika också att lämna punkteringshål på kläderna. När du bär stiftet ska du också uppmärksamma färgen på kläderna. När gravida kvinnor och barn bär stift, försök att använda magnetiska lapptillbehör för att punktera stiften för att undvika hudskada.

Material - Zinklegering

Zinklegering är det bästa materialet för gjutning av emaljstift. Zinklegering har flera egenskaper som är mycket lämpliga för att anpassa emaljstift:

A, bra gjutningsprestanda, kan dö gjuten komplex form, tunna väggprecisionsdelar, gjutytan slät;

B, ytan kan elektroplätas, spraymålning, sprutning och andra processer,

C, i gjutningen absorberar inte järn, håller sig inte vid formen etc.

D, bra mekaniska och slitstyrka vid rumstemperatur etc.

E, låg smältpunkt, smältning vid 385 grader, lätt att dö gjutning etc.

Naturligtvis har emaljstift tillverkade av zinklegeringar också sina nackdelar, såsom dålig korrosionsbeständighet och en mycket sämre livslängd än kopparstift.

Pin Custom Process

Process 1. Designa stiftkonstverk.

Process 2. Gör stiftformar. De svarta och vita linjeteckningarna i konstverket representerar konkava och konvexa metaller. På sulfatpapperet tryckt i en viss andel görs mallen med metoden för fotosensitiv bläckexponering, och sedan används graveringsmaskinen för att gravera mallen beroende på mallens utseende. När matrisen är klar behövs värmebehandling av munstycket för att stärka hårdheten i matrisen och göra det mer bekvämt att träffa metallen.

Process 3. Undertryckning. Den värmebehandlade formen är monterad på pressbordet, och mönstret överförs till olika stiftframställningsmaterial såsom kopparark eller malningsark.

Process 4. Blanking. Använd knivformen i förväg, produkten enligt dess form, med en stans till produkten nere.

Process 5. Polering. Lägg produkten från kniven dör ner i poleringsmaskinen, ta bort stämplingens burr och förbättra produktens finish.

Process 6.Welding Accessories. Löd baksidan av produkten till stiftstandardbeslag eller beslag som krävs av kunden.

Process 7: Elektroplätering och färgning av stiften. Enligt kundkraven för stiftelektroplätering, kan vara guldpläterad, silverpläterad, nickelpläterad, kopparpläterad och sedan enligt kundkraven för stiftfärg, färg, bakning av hög temperatur, för att stärka färgfastheten. Genom detta steg skapas en komplett stift som uppfyller gästens krav.

Process 8: Kvalitetsinspektion och paketera dem enligt kundens krav.