Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2022-08-18 Oorsprong: Site
Over de maat
De grootte van algemene email -pin -aanpassing moet worden ingesteld op basis van het doel en het ontwerp. Het is meer geschikt om 20-25 mm pennen op de borst te dragen en de grootte wordt berekend volgens de langste rand. De mogelijkheid van praktische werking en prijs moet worden overwogen bij het maken van email -pin -aanpassing. De grootte van de pin heeft direct invloed op de prijs, hoe groter de grootte, hoe hoger de prijs. Vanwege de kosten van meer materialen is de werktijd langer. Natuurlijk is het niet hoe kleiner, hoe goedkoper, de grootte is te klein, het ontwerppatroon is relatief complex, het is moeilijker om te doen, en zelfs sommige ontwerpen kunnen niet daadwerkelijk worden bediend, zoals deze casus is de prijs relatief hoog. Dus in de pin -aanpassingstijd om de grootte van het probleem te overwegen, om de juiste kostenprestaties te vinden.
Over dragen
De grootte van de ontwerppen is ook nauw verwant aan het comfort van het dragen. De meeste pennen worden op de linkerborst gedragen, maar sommige conferentiepennen worden gedragen op de kraag van het pak, terwijl de armband en kraagpen een relatief vaste positie hebben. Bij het dragen van de pin moeten we aandacht besteden aan de grootte en het gewicht van de pen. Als de pen relatief groot en zwaar is, is deze nodig om de lekke naald te vergroten om te voorkomen dat de pin valt. Sommige compacte en lichtgewicht pennen kunnen worden gekoppeld aan magneetstickers en ook voorkomen dat lemmers op de kleding worden achtergelaten. Let bij het dragen van de pin ook op de kleur van de kleding. Wanneer zwangere vrouwen en kinderen spelden dragen, probeer dan magnetische patch -accessoires te gebruiken om de pennen te doorboren om huidletsel te voorkomen.
Materiaal - zinklegering
Zinklegering is het beste materiaal voor sterfte-casting emailpennen. Zinklegering heeft verschillende kenmerken die zeer geschikt zijn voor het aanpassen van emailpennen:
A, goede gietprestaties, kan sterven Complexe vorm, dunne wand precisieonderdelen, gietoppervlak glad;
B, het oppervlak kan worden geëlektropleerd, spuiten, spuiten en andere processen,
C, in het dobbelsteen, absorbeert niet ijzer, blijft niet aan de mal, enz.
D, goede mechanische en slijtvastheid bij kamertemperatuur, etc.
E, laag smeltpunt, smelten op 385 graden, gemakkelijk te sterven gieten, enz.
Natuurlijk hebben emailpennen gemaakt van zinklegeringen ook hun nadelen, zoals slechte corrosieweerstand en een veel slechtere levensduur dan koperenspelden.
Pin aangepast proces
Proces 1. Ontwerp de pin -artwork.
Proces 2. Het maken van pin -schimmels. De zwart -witte lijntekeningen in de kunstwerken vertegenwoordigen concave en convexe metalen. Op het sulfaatpapier dat in een bepaald deel wordt gedrukt, wordt de sjabloon gemaakt met de methode van lichtgevoelige inktblootstelling, en vervolgens wordt de graveermachine gebruikt om de sjabloon te graveren volgens het uiterlijk van de sjabloon. Wanneer de matrijs is voltooid, is warmtebehandeling van de matrijs nodig om de hardheid van de dobbelsteen te versterken en het handiger te maken om het metaal te raken.
Proces 3. Onderdrukking. De warmtebehandelde mal wordt gemonteerd op de perstafel en het patroon wordt overgebracht naar verschillende pin-make-materialen zoals koperen vel of frezenplaat.
Proces 4. Blanking. Maak van tevoren gebruik van de messenvorm, het product volgens zijn vorm, met een klap op het product naar beneden.
Proces 5. Polijsten. Leg het product van de mes die in de polijstmachine sterft, verwijder de braam van het stempelen en verbeter de afwerking van het product.
Proces 6. Verhogen accessoires. Soldeer de achterkant van het product naar de PIN -standaardfittingen of fittingen die de klant vereist.
Proces 7: Electroplating en kleuren van de pennen. Volgens de vereisten van de klant voor de elektroplating van de pin kunnen goud worden verguld, verzilverd, nikkel, koperverplateerd en vervolgens volgens de eisen van de klant voor de pinkleur, kleur, bakken met hoge temperatuur, om de kleurnelheid te versterken. Door deze stap wordt een complete pin die aan de vereisten van de gast voldoet, gemaakt.
Proces 8: Kwaliteitsinspectie en verpakt deze volgens de vereisten van de klant.