Hvordan lage tilpassede emaljepinner

Omtrent størrelsen

Størrelsen på generell emalje -pin -tilpasning må settes i henhold til formålet og utformingen. Det er mer hensiktsmessig å bruke 20-25mm pinner på brystet, og størrelsen beregnes i henhold til lengste kant. Muligheten for praktisk drift og pris må vurderes når du gjør tilpasning av emaljer. Størrelsen på PIN -koden vil direkte påvirke prisen, jo større er størrelsen, jo høyere er prisen. På grunn av kostnadene for flere materialer er arbeidstiden lengre. Selvfølgelig er det ikke desto mindre, jo billigere, størrelsen er for liten, designmønsteret er relativt sammensatt, det er vanskeligere å gjøre, og til og med noen design kan ikke opereres, som denne tilfellet er prisen relativt høy. Så i PIN -tilpasningstiden for å vurdere størrelsen på problemet, for å finne riktig kostnadsytelse.

Om å ha på seg

Størrelsen på designpinnen er også nært knyttet til komforten ved å ha på seg. De fleste pinner er slitt på venstre bryst, men noen konferansestifter er slitt på drakten på drakten, mens armbåndet og kragepinnen har en relativt fast stilling. Når vi bruker pinnen, bør vi ta hensyn til størrelsen og vekten på pinnen. Hvis tappen er relativt stor og tung, kreves det å øke punkteringsnålen for å forhindre at pinnen faller. Noen kompakte og lette pinner kan matches med magnetklistremerker, og unngå også å etterlate punkteringshull på klærne. Når du bruker pinnen, må du også ta hensyn til fargen på klærne. Når gravide og barn bruker pinner, kan du prøve å bruke magnetisk lappetilbehør for å punktere pinnene for å unngå hudskade.

Materiale - sinklegering

Sinklegering er det beste materialet for støpende emaljepinner. Sinklegering har flere egenskaper som er veldig egnet til å tilpasse emaljepinner:

A, god støpingsprestasjon, kan die Cast Complex Shape, Thin Wall Precision Parts, Casting Surface glatt;

B, overflaten kan elektroplyses, spraymaling, sprøyting og andre prosesser,

C, i die -støpingen, absorberer ikke jern, holder seg ikke til formen osv.

D, god mekanisk og slitestyrke ved romtemperatur, etc.

E, lavt smeltepunkt, smelting ved 385 grader, lett å dø, etc.

Selvfølgelig har emaljepinner laget av sinklegeringer også sine ulemper, for eksempel dårlig korrosjonsmotstand og en mye dårligere levetid enn kobberpinner.

PIN tilpasset prosess

Prosess 1. Design PIN -kunstverket.

Prosess 2. Lag pinformer. De svarte og hvite linjetegningene i kunstverket representerer konkave og konvekse metaller. På sulfatpapiret som er trykt i en viss andel, blir malen laget av metoden for lysfølsom blekkeksponering, og deretter brukes graveringsmaskinen til å gravere malen i henhold til malens utseende. Når matrisen er ferdig, er det nødvendig med varmebehandling av matrisen for å styrke matrisen og gjøre det mer praktisk å treffe metallet.

Prosess 3. undertrykkelse. Den varmebehandlede formen er montert på trykkbordet, og mønsteret overføres til forskjellige pin-lage materialer som kobberark eller freseark.

Prosess 4. blanking. Benytt deg av knivformen på forhånd, produktet i henhold til dens form, med et slag til produktet nede.

Prosess 5. Polering. Sett produktet av kniven dø ned i poleringsmaskinen, fjern stemplingens burr og forbedre sluttfinishen.

Prosess 6. Sveisetilbehør. Lodd baksiden av produktet til pin -standardbeslag eller beslag som kunden krever.

Prosess 7: Electroplating og fargelegging av pinnene. I henhold til kundens krav til pinnelektroplatering, kan det være gullbelagt, sølvbelagt, nikkelbelagt, kobberbelagt, og i henhold til kundens krav til pinnefarge, farge, baking av høy temperatur, for å styrke fargenes fart. Gjennom dette trinnet opprettes en komplett pin som oppfyller gjestenes krav.

Prosess 8: Kvalitetsinspeksjon og pakke dem i henhold til kundens krav.