Sådan fremstilles brugerdefinerede emaljestifter

Om størrelsen

Størrelsen på generel tilpasning af emaljestiften skal indstilles i henhold til formålet og designet. Det er mere passende at bære 20-25 mm stifter på brystet, og størrelsen beregnes i henhold til den længste kant. Muligheden for praktisk drift og pris skal overvejes, når man foretager emaljestifttilpasning. Størrelsen på stiften vil direkte påvirke prisen, jo større er størrelsen, jo højere er prisen. På grund af omkostningerne ved flere materialer er arbejdstiden længere. Selvfølgelig er det ikke jo mindre, jo billigere, størrelsen er for lille, designmønsteret er relativt komplekst, det er vanskeligere at gøre, og endda nogle design kan ikke betjenes, som denne sag er prisen relativt høj. Så i pin -tilpasningstiden til at overveje størrelsen på problemet, for at finde den rigtige omkostningsydelse.

Om at bære

Størrelsen på designstiften er også tæt knyttet til komforten ved at bære. De fleste stifter bæres på venstre bryst, men nogle konferencestifter bæres på kraven af ​​dragt, mens armbåndet og kravehimpinen har en relativt fast position. Når vi bærer stiften, skal vi være opmærksomme på stiftens størrelse og vægt. Hvis stiften er relativt stor og tung, kræves det at øge punkteringsålen for at forhindre, at stiften falder. Nogle kompakte og lette stifter kan matches med magnetklistermærker og undgår også at efterlade punkteringshuller på tøjet. Når du bærer stiften, skal du også være opmærksom på farven på tøjet. Når gravide kvinder og børn bærer stifter, skal du prøve at bruge magnetisk patch -tilbehør til at punktere stifterne for at undgå hudskade.

Materiale - zinklegering

Zinklegering er det bedste materiale til støbende emalje-stifter. Zinklegering har adskillige egenskaber, der er meget velegnede til at fundere emalje -stifter:

A, god casting -ydeevne, kan dø støbt kompleks form, tynde væg præcisionsdele, støbende overflade glat;

B, overfladen kan være elektroplettet, sprøjtemaleri, sprøjtning og andre processer,

C, i støbestøbningen absorberer ikke jern, klæber ikke til formen osv.

D, god mekanisk og slidstyrke ved stuetemperatur osv.

E, lavt smeltepunkt, smeltning ved 385 grader, let at dø støbning osv.

Naturligvis har emalje -stifter lavet af zinklegeringer også deres ulemper, såsom dårlig korrosionsbestandighed og en meget dårligere levetid end kobberstifter.

Pin brugerdefineret proces

Proces 1. Design pin -kunstværket.

Proces 2. fremstilling af pinforme. De sorte og hvide linjetegninger i kunstværket repræsenterer konkave og konvekse metaller. På sulfatpapiret, der er trykt i en bestemt andel, fremstilles skabelonen ved metoden til fotosensitiv blækeksponering, og derefter bruges graveringsmaskinen til at gravere skabelonen i henhold til skabelonens udseende. Når matricen er færdig, er der behov for varmebehandling af matrisen for at styrke hårdheden af ​​matrisen og gøre det mere praktisk at ramme metallet.

Proces 3. undertrykkelse. Den varmebehandlede form er monteret på pressetabellen, og mønsteret overføres til forskellige pin-fremstillingsmaterialer såsom kobberplade eller fræsningsark.

Proces 4. blanking. Brug knivformen på forhånd, produktet i henhold til dets form, med et stempel til produktet ned.

Proces 5. polering. Sæt produktet af kniven dør ned i poleringsmaskinen, fjern burren af ​​stemplingen og forbedrer produktets finish.

Proces 6.veltetilbehør. Lodt på bagsiden af ​​produktet til pin -standarden fittings eller fittings, der kræves af kunden.

Proces 7: Elektroplettering og farvelægning af stifterne. I henhold til kundekravene til pin -elektropletten kan det være forgyldt, sølvbelagt, nikkelbelagt, kobberbelagt og derefter i henhold til kundekrav til stiftfarve, farve, bagning af høj temperatur for at styrke farvens fasthed. Gennem dette trin oprettes en komplet pin, der opfylder gæstens krav.

Proces 8: Kvalitetsinspektion og pakke dem i henhold til kundens krav.