Sobre el tamaño
El tamaño de la personalización general del pin de esmalte debe establecerse de acuerdo con el propósito y el diseño. Es más apropiado usar pasadores de 20-25 mm en el cofre, y el tamaño se calcula de acuerdo con el borde más largo. La posibilidad de operación práctica y precio debe considerarse al hacer personalización del pin de esmalte. El tamaño del PIN afectará directamente el precio, cuanto mayor sea el tamaño, mayor será el precio. Debido al costo de más materiales, el tiempo de trabajo es más largo. Por supuesto, no es más pequeño, el tamaño es demasiado pequeño, el patrón de diseño es relativamente complejo, es más difícil de hacer, e incluso algunos diseños no pueden operarse realmente, como este caso, el precio es relativamente alto. Entonces, en el tiempo de personalización de PIN para considerar el tamaño del problema, para encontrar el rendimiento del costo correcto.
Sobre usar
El tamaño del pin de diseño también está estrechamente relacionado con la comodidad del uso. La mayoría de los alfileres se usan en el pecho izquierdo, pero algunos pasadores de conferencia se usan en el collar del traje, mientras que el brazalete y el pin de cuello tienen una posición relativamente fija. Al usar el alfiler, debemos prestar atención al tamaño y el peso del alfiler. Si el pasador es relativamente grande y pesado, se requiere aumentar la aguja de punción para evitar que el pasador caiga. Algunos alfileres compactos y livianos se pueden combinar con pegatinas magnéticas, y también evitar dejar agujeros de punción en la ropa. Al usar el alfiler, también preste atención al color de la ropa. Cuando las mujeres y los niños embarazadas usan alfileres, intentan usar accesorios de parches magnéticos para perforar los alfileres para evitar lesiones en la piel.
Material - aleación de zinc
La aleación de zinc es el mejor material para los pasadores de esmalte de fundición a muerte. La aleación de zinc tiene varias características que son muy adecuadas para personalizar pines de esmalte:
A, un buen rendimiento de fundición, puede morir en forma compleja, piezas de precisión de la pared delgada, superficie de fundición lisa;
B, la superficie se puede electroplacarse, pintar en aerosol, pulverización y otros procesos,
C, en la fundición de la matriz no absorbe hierro, no se adhiere al molde, etc.
D, buena resistencia mecánica y desgaste a temperatura ambiente, etc.
E, bajo punto de fusión, derretido a 385 grados, fundición fácil de morir, etc.
Por supuesto, los pasadores de esmalte hechos de aleaciones de zinc también tienen sus desventajas, como la mala resistencia a la corrosión y una vida útil mucho más pobre que los pasadores de cobre.
Proceso personalizado
Proceso 1. Diseñe la obra de arte PIN.
Proceso 2. Hacer moldes de pin. Los dibujos de línea en blanco y negro en la obra de arte representan metales cóncavos y convexos. En el papel de sulfato impreso en una determinada proporción, la plantilla se realiza mediante el método de exposición a la tinta fotosensible, y luego la máquina de grabado se usa para grabar la plantilla de acuerdo con la apariencia de la plantilla. Cuando se termina el dado, se necesita tratamiento térmico del dado para fortalecer la dureza del dado y hacer que sea más conveniente golpear el metal.
Proceso 3. Supresión. El molde tratado con calor está montado en la tabla de prensa, y el patrón se transfiere a diferentes materiales de fabricación de pasadores, como la lámina de cobre o la lámina de fresado.
Proceso 4. Bloqueo. Utilice el molde de cuchillo de antemano, el producto según su forma, con un golpe en el producto hacia abajo.
Proceso 5. PULICIÓN. Ponga el producto del cuchillo en la máquina de pulido, retire la rebabe del estampado y mejore el acabado del producto.
Proceso 6. Accesorios de adoración. Suelva la parte posterior del producto a los accesorios o accesorios estándar de PIN requeridos por el cliente.
Proceso 7: Electroplatando y coloreando los alfileres. De acuerdo con los requisitos del cliente para la electroplatación del pin, se puede chapado en oro, plateado, níquel, chapado en cobre y luego, de acuerdo con los requisitos del cliente para el color del alfiler, el color, la cocción a alta temperatura, para fortalecer la solidez del color. A través de este paso, se crea un pin completo que cumple con los requisitos del invitado.
Proceso 8: Inspección de calidad y empaquetarlos de acuerdo con los requisitos del cliente.
