О величини
Величина општег прилагођавања Емамел ПИН-а мора бити постављена у складу са наменом и дизајном. Прикладније је носити 20-25 мм игле на грудима, а величина се израчунава према најдуже ивици. Могућност практичне операције и цене потребно је размотрити приликом израде емајлинских прилагођавања ПИН-а. Величина ПИН-а ће директно утицати на цену, већу величину, то је већа цена. Због трошкова више материјала, радно време је дуже. Наравно, није мањи јефтинији, величина је премала, дизајнерски образац је релативно сложен, а чак и неки дизајн се не могу заправо користити, као што је то случај релативно високо. Дакле, у време прилагођавања ПИН-а да размотримо величину проблема, да бисте пронашли праве перформансе трошкова.
О ношењу
Величина дизајнерских ПИН-а такође је уско повезана са удобношћу хабања. Већина пинова се носи на левој дојкама, али неки конференцијски игле су носили на оковратнику одијела, док трака за руке и овратник имају релативно фиксну позицију. Када носите ПИН, требало би да обратимо пажњу на величину и тежину ПИН-а. Ако је ПИН релативно велики и тежак, потребно је повећати иглу пробијања да бисте спречили пад иглу. Неки компактни и лагани пинови могу се ускладити са налепницама магнета, а такође избегавајте остављање рупа за пробијање на одећи. Када носите ПИН, обратите се и пажњу на боју одеће. Када труднице и деца носе игле, покушајте да користите прибор за магнетни закрпу да пробије игле како бисте избегли повреде коже.
Материјал - Алуција цинка
Алуција на цинку је најбољи материјал за емајлне игле за ливење умрлих. Алуција цинка има неколико карактеристика које су веома погодне за прилагођавање емајла игле:
А, добар перформанс ливења, може умријети лијевити сложени облик, танки дијелови прецизних зидова, ливење површине глатко;
Б, површина се може електроплирати, спреј сликарство, прскање и друге процесе,
Ц, у ливење умиру, не апсорбује гвожђе, не држи се калупа итд.
Д, добар механички и отпорност на хабање на собној температури итд.
Е, тачка мале топљења, топљење на 385 степени, лако умирање ливења итд.
Наравно, емајл игле од легура цинка такође имају своје недостатке, попут лошег отпора корозије и много сиромашнији радни век од бакрених игле.
ПИН Цустом процес
ПРОЦЕС 1. ДИЗАЈТЕ ПИН УРАДЕ.
Процес 2. Израда ПИН калупа. Црно-бели цртежи цртеже у уметничко дело представљају конкавне и конвексне метале. На папиру сулфате штампане у одређеном сразмеру, предложак је направљен методом фотосензитивне експозиције тинта, а затим се машина за гравирање користи за гравирање шаблона у складу са изгледом шаблона. Када је умрт завршено, топлотни третман умрења потребно је да ојача чврстића матрица и учини је згоднијим да погоди метал.
Процес 3. Сузбијање. Калуп који се третира топлотом монтиран је на таблици за штампу, а узорак се преноси на различите ПИН-ове материјале као што су бакрени лим или глодалица.
Процес 4. Бланкинг. Унапред искористити калуп за ножем, производ у складу са обликом, са ударањем према доље.
Процес 5. Полирање. Производ ножа је умрли у машину за полирање, извадите бурр жигосања и побољшати обраду производа.
Процес 6. Укључивање додатака. Лемљење задње стране производа на стандардне фитинге или фитинги или фитинги потребни од стране купца.
Процес 7: Електроплирање и бојање игле. Према захтевима купца за ПИН електроплатирање, може бити позлаћено, сребрни племени, носиоце, бакар, а затим према захтевима купаца, а затим у складу са захтевима купаца, бојом, високотемперарно печење, како би се ојачало постојаност боје. Кроз овај корак је стваран комплетни ПИН који испуњава захтеве гостију.
Процес 8: Инспекција квалитета и паковање их према захтевима купца.
