Cum se face pini de smalț personalizat

Despre dimensiune

Mărimea personalizării generale a pinului email trebuie să fie setată în funcție de scopul și designul. Este mai potrivit să purtați pini de 20-25 mm pe piept, iar dimensiunea este calculată în funcție de cea mai lungă margine. Posibilitatea funcționării practice și a prețului trebuie luată în considerare atunci când se face personalizarea pinului email. Mărimea pinului va afecta direct prețul, cu atât dimensiunea este mai mare, cu atât este mai mare prețul. Din cauza costului mai multor materiale, timpul de lucru este mai lung. Desigur, nu este cu atât mai mic, dimensiunea este prea mică, modelul de proiectare este relativ complex, este mai dificil de făcut și chiar și unele modele nu pot fi de fapt operate, cum ar fi acest caz, prețul este relativ mare. Așadar, în timpul de personalizare a PIN -ului pentru a lua în considerare dimensiunea problemei, pentru a găsi performanța potrivită a costurilor.

Despre purtare

Mărimea știftului de proiectare este, de asemenea, strâns legată de confortul purtării. Majoritatea pinilor sunt purtați pe sânul stâng, dar unele pini de conferință sunt purtate pe gulerul costumului, în timp ce brațul și pinul de guler au o poziție relativ fixă. Când purtăm știftul, ar trebui să acordăm atenție dimensiunii și greutății știftului. Dacă știftul este relativ mare și greu, este necesar să măriți acul de puncție pentru a preveni căderea știftului. Unele pini compacti și ușori pot fi asortați cu autocolante cu magnet și, de asemenea, evita să lase găuri de puncție pe haine. Când purtați știftul, acordați atenție și culorii hainelor. Când femeile însărcinate și copiii poartă ace, încercați să folosiți accesorii de plasture magnetice pentru a puncta pinii pentru a evita leziunile pielii.

Material - aliaj de zinc

Aliajul de zinc este cel mai bun material pentru pinii de email care se aruncă în matri. Aliajul de zinc are mai multe caracteristici care sunt foarte potrivite pentru pinii de email personalizați:

A, performanță bună de turnare, poate muri o formă complexă, piese de precizie a peretelui subțire, suprafață de turnare netedă;

B, suprafața poate fi electroplată, pictură prin pulverizare, pulverizare și alte procese,

C, în turnarea matriței nu absorb fier, nu se lipește de matriță etc.

D, bun mecanic și rezistență la uzură la temperatura camerei etc.

E, punct de topire scăzut, topire la 385 de grade, turnare ușor de murit, etc.

Desigur, pinii emailați din aliaje de zinc au, de asemenea, dezavantajele lor, cum ar fi rezistența slabă a coroziunii și o viață de serviciu mult mai slabă decât pinii de cupru.

Pin Pin Custom Process

Procesul 1. Proiectarea operei de artă PIN.

Procesul 2. Efectuarea matrițelor cu pini. Desenele liniei alb -negru din opera de artă reprezintă metale concave și convexe. Pe hârtia sulfat tipărită într -o anumită proporție, șablonul este realizat prin metoda expunerii fotosensibile la cerneală, iar apoi mașina de gravură este utilizată pentru a grava șablonul în funcție de aspectul șablonului. Când matrița este terminată, este necesar un tratament termic al matriței pentru a consolida duritatea matriței și a face mai convenabil să lovești metalul.

Procesul 3. Suprimare. Mucegaiul tratat cu căldură este montat pe masa de presă, iar modelul este transferat în diferite materiale de confecționare a pinului, cum ar fi foaia de cupru sau foaia de frezare.

Procesul 4. Blanking. Utilizați în avans mucegaiul cuțitului, produsul în funcție de forma sa, cu un pumn la produs în jos.

Procesul 5. Polustru. Puneți produsul cuțitului să moară în mașina de lustruire, îndepărtați burr -ul ștampilării și îmbunătățiți finisajul produsului.

Proces 6. Accesorii de vânzare. Lipiți partea din spate a produsului la armăturile standard sau armăturile standard necesare de către client.

Procesul 7: Electroplarea și colorarea acelor. Conform cerințelor clienților pentru electroplarea pinului, poate fi placat cu aur, placat cu argint, placat cu nichel, placat cu cupru și apoi în conformitate cu cerințele clienților pentru culoarea pinului, culoarea, coacerea la temperaturi ridicate, pentru a consolida rapiditatea culorii. Prin acest pas, se creează un PIN complet care îndeplinește cerințele oaspeților.

Procesul 8: Inspecția calității și ambalarea acestora în funcție de cerințele clientului.