Cara membuat pin enamel tersuai

Mengenai saiznya

Saiz penyesuaian pin enamel umum perlu ditetapkan mengikut tujuan dan reka bentuk. Adalah lebih sesuai untuk memakai pin 20-25mm di dada, dan saiznya dikira mengikut kelebihan terpanjang. Kemungkinan operasi praktikal dan harga perlu dipertimbangkan ketika membuat penyesuaian pin enamel. Saiz pin secara langsung akan menjejaskan harga, semakin besar saiz, semakin tinggi harga. Kerana kos lebih banyak bahan, masa kerja lebih lama. Sudah tentu, ia bukan lebih kecil yang lebih murah, saiznya terlalu kecil, corak reka bentuknya agak rumit, ia lebih sukar dilakukan, dan bahkan beberapa reka bentuk tidak dapat dikendalikan, seperti kes ini harga yang agak tinggi. Oleh itu, dalam masa penyesuaian pin untuk mempertimbangkan saiz masalah, untuk mencari prestasi kos yang betul.

Mengenai memakai

Saiz pin reka bentuk juga berkait rapat dengan keselesaan memakai. Kebanyakan pin dipakai pada payudara kiri, tetapi beberapa pin persidangan dipakai pada kolar saman, manakala armband dan pin kolar mempunyai kedudukan yang agak tetap. Apabila memakai pin, kita harus memberi perhatian kepada saiz dan berat pin. Sekiranya pin agak besar dan berat, ia diperlukan untuk meningkatkan jarum tusukan untuk mengelakkan pin dari jatuh. Sesetengah pin padat dan ringan boleh dipadankan dengan pelekat magnet, dan juga mengelakkan meninggalkan lubang tusukan pada pakaian. Apabila memakai pin, juga perhatikan warna pakaian. Apabila wanita hamil dan kanak -kanak memakai pin, cuba gunakan aksesori patch magnet untuk menusuk pin untuk mengelakkan kecederaan kulit.

Bahan - aloi zink

Aloi zink adalah bahan terbaik untuk pin enamel mati. Aloi zink mempunyai beberapa ciri yang sangat sesuai untuk meminum pin enamel:

A, prestasi pemutus yang baik, boleh mati bentuk yang kompleks, bahagian ketepatan dinding nipis, permukaan pemutus licin;

B, permukaan boleh dilukis, lukisan semburan, penyemburan dan proses lain,

C, dalam pemutus mati tidak menyerap besi, tidak melekat pada acuan, dll.

D, rintangan mekanikal dan pakai yang baik pada suhu bilik, dll.

E, titik lebur yang rendah, lebur pada 385 darjah, mudah mati pemutus, dll.

Sudah tentu, pin enamel yang diperbuat daripada aloi zink juga mempunyai kelemahan mereka, seperti rintangan kakisan yang lemah dan kehidupan perkhidmatan yang lebih miskin daripada pin tembaga.

Proses tersuai pin

Proses 1. Reka bentuk karya seni pin.

Proses 2. Membuat acuan pin. Lukisan garis hitam dan putih dalam karya seni mewakili logam cekung dan cembung. Pada kertas sulfat yang dicetak dalam perkadaran tertentu, templat dibuat oleh kaedah pendedahan dakwat fotosensitif, dan kemudian mesin ukiran digunakan untuk ukiran templat mengikut rupa templat. Apabila mati selesai, rawatan haba mati diperlukan untuk mengukuhkan kekerasan mati dan menjadikannya lebih mudah untuk memukul logam.

Proses 3. Penindasan. Acuan yang dirawat haba dipasang di atas meja akhbar, dan corak dipindahkan ke bahan pembuatan pin yang berlainan seperti lembaran tembaga atau lembaran penggilingan.

Proses 4. Blanking. Menggunakan acuan pisau terlebih dahulu, produk mengikut bentuknya, dengan menumbuk produk ke bawah.

Proses 5. menggilap. Letakkan produk pisau mati ke dalam mesin penggilap, keluarkan burr stamping, dan tingkatkan penamat produk.

Proses 6. Aksesori yang ada. Solder bahagian belakang produk ke kelengkapan standard pin atau kelengkapan yang diperlukan oleh pelanggan.

Proses 7: Electroplating dan mewarna pin. Menurut keperluan pelanggan untuk elektroplating pin, boleh bersalut emas, bersalut perak, bersalut nikel, bersalut tembaga, dan kemudian mengikut keperluan pelanggan untuk warna pin, warna, penaik suhu tinggi, untuk menguatkan kepantasan warna. Melalui langkah ini, pin lengkap yang memenuhi keperluan tetamu dibuat.

Proses 8: Pemeriksaan kualiti dan bungkusannya mengikut keperluan pelanggan.