Kuinka tehdä mukautettuja emalitappeja

Noin koko

Yleisen emalitapin mukauttamisen koko on asetettava tarkoituksen ja suunnittelun mukaisesti. On tarkoituksenmukaisempaa käyttää 20-25 mm: n nastat rinnassa, ja koko lasketaan pisin reunan mukaan. Käytännön ja hinnan mahdollisuus on otettava huomioon emali -nasta -räätälöinnissä. PIN -koon koko vaikuttaa suoraan hintaan, sitä suurempi koko, sitä korkeampi hinta. Lisää materiaaleja koskevien kustannusten vuoksi työaika on pidempi. Tietysti se ei ole sitä pienempi, mitä halvempi, koko on liian pieni, suunnittelumalli on suhteellisen monimutkainen, se on vaikeampaa tehdä, ja edes joitain malleja ei voida tosiasiallisesti käyttää, kuten tämä tapaus, hinta on suhteellisen korkea. Joten PIN -koodin mukauttamisaikana ongelman koon pohtimiseksi oikean kustannustehokkuuden löytämiseksi.

Käytöstä

Suunnittelutapin koko liittyy myös läheisesti käyttämisen mukavuuteen. Suurin osa nastaista käytetään vasemmalla rinnalla, mutta joitain konferenssitappeja käytetään puvun kauluksessa, kun taas käsivarsinauhassa ja kaulustapissa on suhteellisen kiinteä sijainti. Tappista käytettäessä meidän on kiinnitettävä huomiota tapin kokoon ja painoon. Jos PIN -koodi on suhteellisen suuri ja raskas, punktumiseulan lisäämiseksi pintin putoamisen estämiseksi. Jotkut kompaktit ja kevyet tapit voidaan sovittaa magneettitarroihin ja välttää myös punktumisreiän jättämistä vaatteisiin. Kun käytät tapia, kiinnitä huomiota myös vaatteiden väriin. Kun raskaana olevat naiset ja lapset käyttävät tapia, yritä käyttää magneettisia laastari -tarvikkeita ryöstämään tapit ihovaurioiden välttämiseksi.

Materiaali - sinkkiseos

Sinkkiseos on paras materiaali die-valuneisiin emalitappeihin. Sinkkiseoksella on useita ominaisuuksia, jotka ovat erittäin sopivia emalitappien mukauttamiseen:

A, hyvä valu suorituskyky, voi kuolla valettu monimutkainen muoto, ohuet seinän tarkkuusosat, valun pinta sileä;

B, pinta voidaan elektropnoida, ruiskumaalaus, ruiskutus ja muut prosessit,

C, muotinvaluissa ei absorboi rautaa, ei tartu muottiin jne.

D, hyvä mekaaninen ja kulutuskestävyys huoneenlämpötilassa jne.

E, matala sulamispiste, sulaminen 385 asteessa, helppo kuolla valu jne.

Tietysti sinkkiseoksista valmistetut emali -nastat ovat myös haitat, kuten huono korroosionkestävyys ja paljon huonompi käyttöikä kuin kuparitapit.

Räätälöity prosessi

Prosessi 1. Suunnittele PIN -taideteos.

Prosessi 2. PIN -muotien valmistus. Taideteoksen mustavalkoiset viivapiirrokset edustavat koveraa ja kuperaa metalleja. Tietyssä suhteessa tulostetussa sulfaattipaperissa malli valmistetaan valoherkän musteen valotuksen menetelmällä, ja sitten kaiverruskonetta käytetään mallin kaiverrukseen mallin ulkonäön mukaan. Kun suulake on valmis, muotin lämpökäsittely tarvitaan suulakkeen kovuuden vahvistamiseksi ja metallin osumisen helpottamiseksi.

Prosessi 3. Tukahduttaminen. Lämpökäsitelty muotti on asennettu puristintapöydälle, ja kuvio siirretään erilaisiin tapinvalmistusmateriaaleihin, kuten kuparilevy tai jyrsintä.

Prosessi 4. Tyhjentyminen. Hyödynnä veitsimuottia etukäteen, tuote sen muodon mukaan, rei'itys tuotteeseen alas.

Prosessi 5. kiillotus. Aseta veitsen tuote, joka on kuollut kiillotuskoneeseen, poista leimaamisen hau ja paranna tuotteen viimeistelyä.

Prosessi 6.Welding -lisävarusteet. Juota tuotteen takaosa PIN -arvoon vakiovarusteisiin tai asiakkaan vaatimiin varusteisiin.

Prosessi 7: Sähköplantointi ja nastaiden väritys. PIN -tiedoston elektropnointia koskevien asiakkaiden vaatimusten mukaan voidaan kullattu, hopeoitu, nikkelillä päällystetty, kupari päällystetty ja sitten PIN -värin, värin, korkean lämpötilan leivonnan asiakkaiden vaatimusten mukaan värin paaston vahvistamiseksi. Tämän vaiheen kautta luodaan täydellinen nasta, joka täyttää vieraan vaatimukset.

Prosessi 8: Laadun tarkastus ja paketoida ne asiakkaan vaatimusten mukaisesti.