Come realizzare pin di smalto personalizzati
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Come realizzare pin di smalto personalizzati

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Time: 2022-08-18 Origine: Sito

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Circa le dimensioni

La dimensione della personalizzazione del pin di smalto generale deve essere impostata in base allo scopo e al design. È più appropriato indossare spille da 20-25 mm sul torace e la dimensione viene calcolata in base al bordo più lungo. La possibilità di funzionamento pratico e prezzo deve essere presa in considerazione quando si effettua la personalizzazione del pin di smalto. La dimensione del pin influenzerà direttamente il prezzo, maggiore è il prezzo più alto. A causa del costo di più materiali, il tempo di lavoro è più lungo. Naturalmente, non è più piccolo il più economico, le dimensioni sono troppo piccole, il modello di design è relativamente complesso, è più difficile da fare e anche alcuni design non possono essere effettivamente gestiti, come questo caso il prezzo è relativamente alto. Quindi, nel tempo di personalizzazione del PIN per considerare le dimensioni del problema, per trovare le giuste prestazioni dei costi.

Di indossare

La dimensione del perno di design è anche strettamente correlata al comfort di indossare. La maggior parte dei perni sono indossati sul seno sinistro, ma alcuni perni della conferenza sono indossati sul colletto della tuta, mentre la fascia da braccio e il perno del colletto hanno una posizione relativamente fissa. Quando indossiamo il perno, dovremmo prestare attenzione alle dimensioni e al peso del perno. Se il perno è relativamente grande e pesante, è necessario aumentare l'ago di puntura per evitare che il perno diminuisca. Alcuni perni compatti e leggeri possono essere abbinati a adesivi magneti ed evitare anche di lasciare buchi di foratura sui vestiti. Quando si indossa il perno, presta anche attenzione al colore dei vestiti. Quando le donne e i bambini in gravidanza indossano spille, prova a usare accessori patch magnetici per perforare i perni per evitare lesioni alla pelle.

Materiale - lega di zinco

La lega di zinco è il miglior materiale per i perni di smalto. La lega di zinco ha diverse caratteristiche che sono molto adatte per personalizzare i pin di smalto:

A, buona prestazione di fusione, può morire forma complessa, parti di precisione a parete sottile, superficie di fusione liscia;

B, la superficie può essere elettroplata, pittura spray, spruzzatura e altri processi,

C, nella fusione non assorbono il ferro, non si attacca allo stampo, ecc.

D, buona resistenza meccanica e di usura a temperatura ambiente, ecc.

E, basso punto di fusione, scioglimento a 385 gradi, casting facile da morire, ecc.

Naturalmente, anche i pin di smalto realizzati in leghe di zinco hanno i loro svantaggi, come la scarsa resistenza alla corrosione e una vita molto più scarsa rispetto ai perni di rame.


PIN PROCESSO CUSTICHE

Processo 1. Progettare le opere d'arte a spillo.

Processo 2. Fare stampi a perni. I disegni in linea in bianco e nero nelle opere d'arte rappresentano metalli concavi e convessi. Sulla carta solfato stampata in una certa proporzione, il modello viene realizzato con il metodo di esposizione a inchiostro fotosensibile, quindi la macchina di incisione viene utilizzata per incidere il modello in base all'aspetto del modello. Quando il dado è finito, è necessario un trattamento termico della matrice per rafforzare la durezza del dado e rendere più conveniente colpire il metallo.

Processo 3. Soppressione. Lo stampo trattato a calore è montato sul tavolo della stampa e il motivo viene trasferito su diversi materiali per la creazione di pin come lamiera di rame o lamiera.

Processo 4. Blanking. Utilizza in anticipo lo stampo del coltello, il prodotto in base alla sua forma, con un pugno al prodotto verso il basso.

Processo 5. Lucidatura. Metti il ​​prodotto del coltello muoversi nella macchina per lucidare, rimuovere la base della timbratura e migliorare la finitura del prodotto.

Processo 6. Accessori per visitare. Saldare il retro del prodotto ai raccordi standard PIN o ai raccordi richiesti dal cliente.

Processo 7: elettroplazione e colorazione dei pin. Secondo i requisiti del cliente per l'elettroplatura del perno, possono essere placcati in oro, placcato in argento, nichelato, rame e quindi secondo i requisiti del cliente per il colore del perno, il colore, la cottura ad alta temperatura, al fine di rafforzare la grazia del colore. Attraverso questo passaggio, viene creato un PIN completo che soddisfa i requisiti dell'ospite.

Processo 8: ispezione di qualità e confezionarli in base ai requisiti del cliente.



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