Como fazer pinos de esmalte personalizados
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Como fazer pinos de esmalte personalizados

Visualizações: 0     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2022-08-18 Origem: Site

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Sobre o tamanho

O tamanho da personalização geral do pino de esmalte precisa ser definido de acordo com o objetivo e o design. É mais apropriado usar pinos de 20 a 25 mm no peito e o tamanho é calculado de acordo com a borda mais longa. A possibilidade de operação prática e preço precisam ser considerados ao fazer a personalização dos pinos de esmalte. O tamanho do pino afetará diretamente o preço, quanto maior o tamanho, maior o preço. Devido ao custo de mais materiais, o tempo de trabalho é mais longo. Obviamente, não é menor o mais barato, o tamanho é muito pequeno, o padrão de design é relativamente complexo, é mais difícil de fazer, e mesmo alguns designs não podem ser realmente operados, como neste caso, o preço é relativamente alto. Portanto, no tempo de personalização do PIN para considerar o tamanho do problema, para encontrar o desempenho certo de custo.

Sobre usar

O tamanho do pino de design também está intimamente relacionado ao conforto do uso. A maioria dos pinos é usada no seio esquerdo, mas alguns pinos de conferência são usados ​​no colarinho do traje, enquanto a braçadeira e o pino do colarinho têm uma posição relativamente fixa. Ao usar o alfinete, devemos prestar atenção ao tamanho e peso do pino. Se o pino for relativamente grande e pesado, é necessário aumentar a agulha da punção para impedir que o pino caia. Alguns pinos compactos e leves podem ser combinados com adesivos de ímã e também evitam deixar orifícios de punção nas roupas. Ao usar o alfinete, também preste atenção à cor das roupas. Quando mulheres grávidas e crianças usam alfinetes, tente usar acessórios magnéticos de patches para perfurar os pinos para evitar lesões na pele.

Material - liga de zinco

A liga de zinco é o melhor material para os pinos de esmalte fundido. A liga de zinco tem várias características que são muito adequadas para os pinos de esmalte personalizados:

A, bom desempenho de fundição, pode morrer forma complexa fundida, peças de precisão de parede fina, superfície de fundição lisa;

B, a superfície pode ser eletroplatada, pintura de spray, pulverização e outros processos,

C, na fundição da matriz, não absorve ferro, não se mantém no molde, etc.

D, boa resistência mecânica e de desgaste à temperatura ambiente, etc.

E, baixo ponto de fusão, derretimento a 385 graus, fácil de morrer, etc.

Obviamente, os pinos de esmalte feitos de ligas de zinco também têm suas desvantagens, como baixa resistência à corrosão e uma vida útil muito mais pobre do que os pinos de cobre.


PIN PROCESSO CUNDADE

Processo 1. Projete a obra de arte do PIN.

Processo 2. Fazendo moldes de pinos. Os desenhos em preto e branco na obra de arte representam metais côncavos e convexos. No papel de sulfato impresso em uma certa proporção, o modelo é feito pelo método de exposição fotossensível da tinta e, em seguida, a máquina de gravação é usada para gravar o modelo de acordo com a aparência do modelo. Quando o dado terminar, é necessário tratamento térmico da matriz para fortalecer a dureza do dado e tornar mais conveniente atingir o metal.

Processo 3. Supressão. O molde tratado térmico é montado na mesa de prensa e o padrão é transferido para diferentes materiais de fabricação de pinos, como folha de cobre ou folha de moagem.

Processo 4. Blanking. Faça uso do molde da faca com antecedência, o produto de acordo com sua forma, com um soco no produto.

Processo 5. Polimento. Coloque o produto da faca morrer na máquina de polimento, remova a rebarba da estampagem e melhore o acabamento do produto.

Processo 6. Acessórios de Ldrie. Solde a parte de trás do produto aos acessórios ou acessórios padrão do PIN exigidos pelo cliente.

Processo 7: Eletroplicar e colorir os pinos. De acordo com os requisitos do cliente para a eletroplicação de pinos, pode ser banhado a ouro, banhado a prata, níquel, revestido de cobre e, de acordo com os requisitos do cliente, para a cor do pino, cor, cozimento em alta temperatura, a fim de fortalecer a rapidez da cor. Através desta etapa, um pino completo que atende aos requisitos do hóspede é criado.

Processo 8: Inspeção de qualidade e empacote -os de acordo com os requisitos do cliente.



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