1. Ontwerpstadium: ontwerp de badge volgens de behoeften en ontwerpvereisten van de klant. Dit kan met hand schetsen of ontwerpen met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware.
2. Mold maken: Zodra het ontwerp is bepaald, moet de schimmel voor de badge worden gemaakt. Mallen worden meestal gemaakt van materialen zoals metaal, plastic of siliconen.
3. Bereiding van grondstof: selecteer geschikte grondstoffen, zoals messing, koper, zinklegering en andere metalen of kunststoffen, evenals kleurverven, enz.
4. Materiaalverwerking: de geselecteerde grondstoffen worden gesneden, gevormd en gepolijst volgens de ontwerpvereisten.
5. Patroonafdrukken: afdrukpatronen op badges of andere methoden gebruiken om patronen toe te voegen, zoals schermafdrukken, lasergravure, enz.
6. Kleurvulling: als het badge -ontwerp gekleurde onderdelen bevat, is kleurvulling vereist. Dit kan worden bereikt door glazuren, lakken of andere geschikte pigmenten te gebruiken.
7. Oppervlaktebehandeling: behandel het oppervlak van de badge indien nodig, zoals elektroplimeren, spuiten, polijsten, enz., Om de schoonheid en duurzaamheid van de badge te vergroten.
8. Montage: Monteer de verschillende onderdelen samen, inclusief het toevoegen van bevestigingsmiddelen zoals achterstroeven of pennen, zodat de badge gemakkelijk kan worden gedragen of weergegeven.
9. Kwaliteitsinspectie: inspectie van hoge kwaliteit op de voltooide badge om ervoor te zorgen dat deze aan de ontwerpvereisten voldoet en geen defecten heeft.
10. Verpakking en levering: pak de voltooide badges in en regel levering aan klanten of verkoopkanalen.
