Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Ese | Kohandatud emailiga tihvti metallist tihvtiga pin |
Materiaalne | Tsingi sulam / raud / messingist jne. |
Käsitöö | Pehme email, kõva email, ekraani printimine, nihe, 3D |
Suurus | 0,5 -tolline, 1 -tolline, 1,25 ', 1,5 ', 2 -tolline, 2,5 ', 3 '. 3.5 '... jne (vastavalt klienditaotlusele) |
Plaadistamine | Kuld/hõbe/nikkel/vask/roosikuld/vikerkaar/värvainemetall/antiikne plaadistamine jne. |
Kiindumus | Kumm/ehted/deluxe/liblika sidur/turvanõel/magnet/võtmekett jne. |
Pakkimine | Tagakaart/opp/mullikott/akrüülkarp/paberkarp jne. |
Moq | 10tk |
Esitusaeg | Proov: 7 ~ 10 päeva , masstootmine: 10 ~ 15 päeva |
Makse | 50% ettemakse tootmise alustamiseks |
Saadetis | FedEx / DHL / UPS / TNT jne. |
1. Valamisprotsess : casting on tavaline märgi tootmisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse metallimärkide valmistamiseks. Valamisprotsesside hulka kuuluvad stantsi valamine ja liiva valamine. Die -valamisprotsessis süstitakse sulametall vormi ja see võetakse välja pärast jahutamist ja tahkumist; Liiva valamise protsessis valatakse sulametall liivavormi ja võetakse pärast jahutamist välja. Valamisprotsessi teel tehtud märgid on raske tekstuuriga ja need sobivad tugeva kolmemõõtmelise tähendusega märkide valmistamiseks.
2. Stantsimisprotsess : tembeldamine on tavaline märkide tootmisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse metallmaterjalidest, näiteks raud ja vask, valmistamiseks. Tempelprotsess kasutab metallpleki soovitud kuju tembeldamiseks hallitust ja lööki ning seejärel teostab pinnatöötlust ja kaunistamist. Stantimisprotsessi teel tehtud märgid on odavad ja need sobivad masstootmiseks jne.
Kvaliteetsete kohandatud märkide valimisel saavad kliendid kaaluda järgmisi aspekte:
1. Tootja maine ja kogemused: hea maine ja rikkaliku kogemusega tootja valimine on toote kvaliteedi tagamiseks võti. Kliendid saavad õppida tootja mainet ja ametialast taseme kohta, kontrollides tootja ametlikku veebisaiti, klientide arvustusi, juhtumite esitlusi jne.
2. Toote kvaliteedi tagamine: kliendid saavad tootjalt küsida toote kvaliteedi tagamise konkreetse sisu kohta, näiteks kas tasuta proovid pakutakse, kas on olemas kvaliteedikontrolli standardid, kas müügijärgne teenust osutatakse jne. Selge kvaliteedi tagamise poliitika omamine võib muuta kliendid enesekindlamaks kohandatud märgi toodete valimisel.
3. Materjalivalik: kliendid saavad valida sobivad materjalid, näiteks vask, raud, roostevaba teras jne vastavalt nende vajadustele ja eelarvele. Kvaliteetsete märkide tooted on tavaliselt valmistatud vastupidavatest metallmaterjalidest, millel on kõrge korrosioonikindlus ja kulumiskindlus jne.
Ese | Kohandatud emailiga tihvti metallist tihvtiga pin |
Materiaalne | Tsingi sulam / raud / messingist jne. |
Käsitöö | Pehme email, kõva email, ekraani printimine, nihe, 3D |
Suurus | 0,5 -tolline, 1 -tolline, 1,25 ', 1,5 ', 2 -tolline, 2,5 ', 3 '. 3.5 '... jne (vastavalt klienditaotlusele) |
Plaadistamine | Kuld/hõbe/nikkel/vask/roosikuld/vikerkaar/värvainemetall/antiikne plaadistamine jne. |
Kiindumus | Kumm/ehted/deluxe/liblika sidur/turvanõel/magnet/võtmekett jne. |
Pakkimine | Tagakaart/opp/mullikott/akrüülkarp/paberkarp jne. |
Moq | 10tk |
Esitusaeg | Proov: 7 ~ 10 päeva , masstootmine: 10 ~ 15 päeva |
Makse | 50% ettemakse tootmise alustamiseks |
Saadetis | FedEx / DHL / UPS / TNT jne. |
1. Valamisprotsess : casting on tavaline märgi tootmisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse metallimärkide valmistamiseks. Valamisprotsesside hulka kuuluvad stantsi valamine ja liiva valamine. Die -valamisprotsessis süstitakse sulametall vormi ja see võetakse välja pärast jahutamist ja tahkumist; Liiva valamise protsessis valatakse sulametall liivavormi ja võetakse pärast jahutamist välja. Valamisprotsessi teel tehtud märgid on raske tekstuuriga ja need sobivad tugeva kolmemõõtmelise tähendusega märkide valmistamiseks.
2. Stantsimisprotsess : tembeldamine on tavaline märkide tootmisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse metallmaterjalidest, näiteks raud ja vask, valmistamiseks. Tempelprotsess kasutab metallpleki soovitud kuju tembeldamiseks hallitust ja lööki ning seejärel teostab pinnatöötlust ja kaunistamist. Stantimisprotsessi teel tehtud märgid on odavad ja need sobivad masstootmiseks jne.
Kvaliteetsete kohandatud märkide valimisel saavad kliendid kaaluda järgmisi aspekte:
1. Tootja maine ja kogemused: hea maine ja rikkaliku kogemusega tootja valimine on toote kvaliteedi tagamiseks võti. Kliendid saavad õppida tootja mainet ja ametialast taseme kohta, kontrollides tootja ametlikku veebisaiti, klientide arvustusi, juhtumite esitlusi jne.
2. Toote kvaliteedi tagamine: kliendid saavad tootjalt küsida toote kvaliteedi tagamise konkreetse sisu kohta, näiteks kas tasuta proovid pakutakse, kas on olemas kvaliteedikontrolli standardid, kas müügijärgne teenust osutatakse jne. Selge kvaliteedi tagamise poliitika omamine võib muuta kliendid enesekindlamaks kohandatud märgi toodete valimisel.
3. Materjalivalik: kliendid saavad valida sobivad materjalid, näiteks vask, raud, roostevaba teras jne vastavalt nende vajadustele ja eelarvele. Kvaliteetsete märkide tooted on tavaliselt valmistatud vastupidavatest metallmaterjalidest, millel on kõrge korrosioonikindlus ja kulumiskindlus jne.